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华中银焊条分析不锈钢焊条和焊丝的区别
2021-03-18 [1178]

      本文由华中银焊条分析总结:不锈钢电极用直流焊机焊接,不锈钢焊丝用氩弧焊焊接。电极价格昂贵,但可直接与直流焊机配套使用,一般用于焊接大型工件或焊缝美观差的工件。焊丝价格便宜,但需要氩弧焊机和氩气。氩弧焊容易焊接薄板,但电极不易焊接。氩弧焊焊缝操作简单,美观。华中银焊条认为两者的成本不容易比较,因为它们的用途不同。氩是一种惰性气体,对人体有害,使用时需要加以保护。

 

不锈钢电极

1.铬不锈钢具有一定的耐蚀性(氧化酸、有机酸和空化腐蚀),耐热和耐磨,常用于电站、化工、石油等设备和材料,铬不锈钢焊接性差,应注意焊接工艺、热处理条件和合适电极的选择。

2、铬13不锈钢焊接后硬度高,易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢焊条(G 202,G 207)焊接,焊接后必须进行300℃以上的预热和700℃左右的慢冷处理。焊接后不能热处理的,应选用铬镍不锈钢焊条。

3.为了提高铬-17不锈钢的耐蚀性和可焊性,通过添加适当的稳定元素Ti、Nb、Mo,铬-17不锈钢的焊接性优于铬-13不锈钢,和银焊条不一样的是当使用相同类型的铬不锈钢电极(G 302,G 307)时,焊接应预热到200℃以上,并在800℃左右回火。如果焊接部件不能热处理,则应选择铬镍不锈钢焊条。

4.铬镍不锈钢具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械等行业。

5.在焊接铬镍不锈钢时,反复加热会析出碳化物,从而降低耐腐蚀性能和力学性能。

6.铬镍不锈钢涂层为钛钙型和低氢型,钛钙型可用于交直流焊接,但交流电熔深较浅,易产生红色,应尽可能使用直流电源。直径4.0及以下可用于所有位置焊接件,直径5.0及以上可用于平焊和直角焊接。

7.电极使用时应保持干燥,钛钙型应在150℃干燥1h,低氢型应在200~250℃干燥1h(干燥不能多次重复,否则涂层容易开裂和剥离),以防止电极涂层粘油等污垢,以免增加焊缝含碳量,影响焊接件质量。

 

不锈钢丝

1、不锈钢实心焊丝可用于惯性气体保护焊(TIG,MIG焊),也可用于埋弧焊。

2、不锈钢的MiG焊不仅可以实现高效焊接,而且容易实现焊接自动化,广泛应用于堆焊、薄板焊接等领域。

3、MIG丝的化学成分与TIG丝相同,但在某些不锈钢品种中,也存在高SI含量的MIG丝,如ER 308和ER 309丝,由于硅含量高达0.8%,金属熔体表面张力降低,熔滴颗粒变薄,更容易实现过度喷涂,电弧变得更加稳定。